一、产品概述

机械式双动减震器疲劳试验台采用两套偏心轮结构，两套变频电机加载系统，实现减震器的上下同时振动加载。主要用于筒式减振器的疲劳寿命试验。

三、方案描述

3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。

3.1.1 机架由上下两部分组成,分别用于减震器的上下两端加载,机架由钢板及型钢组成,牢固可靠。

3.1.2 垂向加载机构：本机采用机械式加载结构，主要由电机、曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。加载机构分为上下两套,上加载系统主要用于模拟车身的低频大幅振动，调整空间比较大;下激振为模拟车轮的高频小幅振动,调整偏心量比较小。

3.1.3 侧向力加载机构：侧向力的加载通过气缸完成，通过精密减压阀调整气缸内空气的压力调节侧向力的大小。

3.1.4 传动系统：传动机构由三相异步变频电机和皮带轮组成，通过调节电机转速，可使试验频率在0.1～15Hz 范围内任意调节。传动系统也分为上下两套,分别对上下加载系统提供动力。

3.1.5 控制系统：计算机测控系统是我司自主研发生产的，具有记忆功能、即历史试验数据可随时调阅。测控系统是试验装置的中枢，一方面通过计算机采集每个减震器在试验过程中的试验力信号，并实时显示试验力，显示各种状态参数如：试验频率、当前试验次数、每个工位的负荷与时间曲线、试验力衰减等，另一方面，还要根据控制需求设置控制参数，如：自动停机的试验次数设置、根据应力下降对自动停机进行试验力设置等，对强电控制箱发出控制信号，由强电控制器对主电动机进行控制，对上下试验空间的调整机构进行控制，在试验过程中对空间调节功能进行保护，防止试验过程中出现错误动作，保护操作者和设备的安全，如图所示：

3.1.6 具有冷却系统，试验过程中可采用水冷冷却，冷却水在缸筒外壁流动，带走热量。

3.1.7 导向及轴承处设计滴油润滑，保证长时间疲劳试验过程中轴承的充分润滑。

3.2 软件功能介绍

3.2.1 可以设定试验次数。最大次数容量为10 亿次。

3.2.2 试验次数到达设定次数，控制试验机停止试验。

3.2.3 试验软件系统通过计算机显示试验频率和试验次数.

3.6 主要功能特点如下：

3.6.1 振幅、频率可自由调整。

3.6.2 振动次数及频率数字显示。

3.6.3 预置试验次数自动停机，效率更高。

3.6.4 留有试验夹具安装螺钉孔；

3.6.5 具备振幅调整工装，振幅调整方便；

4.试验机的主要技术指标：

5.试验机的配置

6、附件

6.1 产品使用说明书                  1 套

6.2 产品合格证明书                  1 套

6.3 设备装箱单                     1 套

6.4 软件备份光盘                   1 套

6.5 软件说明书                     1 套

6.6 接线图、主要配件的说明书           1 套

7、质量保证

设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。

8、安装调试

货到需方后，供方可免费上门调试培训。

9、技术情报和资料的保密：

9.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

9.2 对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。